球墨鑄鐵管?chē)婁\附著力的主要因素及相應(yīng)措施

原創(chuàng) 2023-08-16 17:00:00

完善的設(shè)備系統(tǒng)是提供高效率噴涂作業(yè)的基本條件，也是保證球墨鑄鐵管外防腐噴鋅工藝的因素。“氣”、 “電”、 “絲”是噴涂的三要素。要提高噴鋅附著力，必須做到“供氣足、導(dǎo)電好、送絲暢”。

一噴涂三要素

完善的設(shè)備系統(tǒng)是提供高效率噴涂作業(yè)的基本條件，也是保證工藝的因素。“氣”、 “電”、 “絲”是噴涂的三要素。要提高噴鋅附著力，必須做到“供氣足、導(dǎo)電好、送絲暢”；

1 供氣足

壓縮空氣壓力過(guò)高，鋅吹散浪費(fèi)；過(guò)低保證不了霧化效果。為此，我們?cè)鲈O(shè)一個(gè)保壓蓄氣罐，以保證霧化吹送鋅液的壓縮空氣壓力和吹送量。同時(shí)增設(shè)一個(gè)降壓閥，避免壓縮空氣壓力過(guò)高吹散鋅霧造成損失，將壓縮空氣控制在工藝要求的范圍內(nèi)（0.5MPa，上下偏差不超過(guò)0.03 MPa），我們還加裝了干燥風(fēng)機(jī)，做到空氣濾水，保證鋅離子干燥，使其可靠高效的附著在管子表面。

2 導(dǎo)電好

金屬熔化霧化的粒度越小，則涂層越致密。為此我們提高了焊機(jī)容量，改為一拖二大功率高速高效電弧噴涂系統(tǒng)，從整流電源到噴槍的整體結(jié)構(gòu)，較以往有了很大改進(jìn)，使系統(tǒng)能夠適應(yīng)雙槍噴鋅，解決了噴鋅機(jī)不能夠適應(yīng)現(xiàn)有公司產(chǎn)能的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了既保產(chǎn)量又提高噴鋅質(zhì)量。相位分析，正確診斷故障原因，避免盲目實(shí)施校驗(yàn)，延誤檢修時(shí)間。

二動(dòng)平衡技術(shù)

現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)能夠有效用于一些有配重條件的設(shè)備上，如給水泵的聯(lián)軸節(jié)上可用螺栓加螺帽配重，電動(dòng)機(jī)可在風(fēng)扇上焊配重塊，風(fēng)機(jī)可在葉輪上焊配重塊等；

現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)經(jīng)常用于無(wú)法支承或無(wú)法作離線動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)子，以及在平衡機(jī)上平衡后的轉(zhuǎn)子。尤其在大型風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡校驗(yàn)上有較大優(yōu)勢(shì)，既可彌補(bǔ)靜平衡誤差大的缺陷，又可免于拆裝機(jī)器所造成的軸承損耗，不僅可以提高工作效率，還間接提高了經(jīng)濟(jì)效益。

總之，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用效果是顯而易見(jiàn)的，對(duì)于引風(fēng)機(jī)和排粉機(jī)這類(lèi)關(guān)鍵設(shè)備，葉輪的承載面極易磨損，造成失衡現(xiàn)象，利用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)校驗(yàn)后，原有設(shè)備仍可滿(mǎn)負(fù)荷、長(zhǎng)周期的運(yùn)行。

球墨鑄鐵管外防腐噴鋅工藝

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